本實(shí)用新型公開了一種用于污水處理的鼓風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)鼓、設(shè)在風(fēng)鼓內(nèi)的轉(zhuǎn)子和設(shè)在轉(zhuǎn)子上可沿徑向滑動(dòng)抵靠在風(fēng)鼓內(nèi)壁的葉片，所述風(fēng)鼓內(nèi)壁上設(shè)有一聚四氟乙烯襯套，所述葉片采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片。
本實(shí)用新型在風(fēng)鼓內(nèi)壁采用耐溫和耐磨性能好的聚四氟乙烯襯套，并在轉(zhuǎn)子上采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片，運(yùn)行時(shí)，葉片與風(fēng)鼓之間均為聚四氟乙烯材料接觸，可大大減少兩者之間的磨損，減低運(yùn)行噪音，提高鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命和節(jié)約能源。
權(quán)利要求書
1.一種用于污水處理的鼓風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)鼓、設(shè)在風(fēng)鼓內(nèi)的轉(zhuǎn)子和設(shè)在轉(zhuǎn)子上可沿徑向滑動(dòng)抵靠在風(fēng)鼓內(nèi)壁的葉片，其特征是所述風(fēng)鼓內(nèi)壁上設(shè)有一聚四氟乙烯襯套，所述葉片采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水處理的鼓風(fēng)機(jī)，其特征是所述風(fēng)鼓上設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口和進(jìn)水口，所述聚四氟乙烯襯套上設(shè)有與所述風(fēng)鼓上的進(jìn)氣口、排氣口和進(jìn)水口對(duì)應(yīng)的開口。
說明書
一種用于污水處理的鼓風(fēng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于水處理設(shè)備，具體涉及一種用于污水處理的鼓風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)
占比列90%的污水處理項(xiàng)目是針對(duì)有機(jī)污水，而有機(jī)污處理流程中不可或缺的工藝方法是好氧生物凈化——向污水池底部提供壓力為20—60Kpa的、分散均勻的空氣，該工藝中所使用的鼓風(fēng)設(shè)備之一為回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。
現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)由進(jìn)風(fēng)過濾器、風(fēng)鼓、設(shè)在風(fēng)鼓內(nèi)的轉(zhuǎn)子和可在轉(zhuǎn)子中徑向滑動(dòng)的4塊葉片、設(shè)在風(fēng)鼓上的出風(fēng)口、油/水分離罐、潤(rùn)滑油油箱、底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶及皮帶輪等部件組成。這種鼓風(fēng)機(jī)從運(yùn)行情況看，主要存在的問題有：一是固定風(fēng)室(通稱風(fēng)鼓，通常為鑄造件)和高速旋轉(zhuǎn)的葉片所采用的材料，是以鐵為主的黑色金屬材料。由于空氣壓縮這一功能的需要，風(fēng)鼓和葉片的間隙要求越小越好。但是，葉片和風(fēng)鼓金屬間的磨損是不可避免的，因此，風(fēng)機(jī)的工作效率、使用壽命不盡人意。
其次，但由于鋼質(zhì)葉片與鑄鐵轉(zhuǎn)鼓之間的摩擦，使設(shè)備的維修周期短、使用壽命受到限制，且隨著葉片與風(fēng)鼓磨損的增大，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力和噪音也隨之增大、直至不能使用。再次，葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與風(fēng)鼓間摩擦阻力大，需要加注礦物油脂潤(rùn)滑，運(yùn)行過程中損耗的礦物油脂一部分隨壓縮空氣進(jìn)入到了污水中，加重了水的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種噪音低，使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保的用于污水處理的鼓風(fēng)機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案如下：
本實(shí)用新型提供的用于污水處理的鼓風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)鼓、設(shè)在風(fēng)鼓內(nèi)的轉(zhuǎn)子和設(shè)在轉(zhuǎn)子上可沿徑向滑動(dòng)抵靠在風(fēng)鼓內(nèi)壁的葉片，所述風(fēng)鼓內(nèi)壁上設(shè)有一聚四氟乙烯襯套，所述葉片采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片。
所述風(fēng)鼓上設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口和進(jìn)水口，所述聚四氟乙烯襯套上設(shè)有與所述風(fēng)鼓上的進(jìn)氣口、排氣口和進(jìn)水口對(duì)應(yīng)的開口。
本實(shí)用新型的有益效果
1、本實(shí)用新型在風(fēng)鼓內(nèi)壁采用耐溫和耐磨性能好的聚四氟乙烯襯套，并在轉(zhuǎn)子上采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片，運(yùn)行時(shí)，葉片與風(fēng)鼓之間均為聚四氟乙烯材料接觸，可大大減少兩者之間的磨損，減低運(yùn)行噪音，提高鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命和節(jié)約能源。
2、在風(fēng)鼓上設(shè)置進(jìn)水口，采用水冷方式對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，既可以保護(hù)葉片不受損壞，進(jìn)一步提高設(shè)備的使用壽命，又不會(huì)產(chǎn)生污染排放，不會(huì)對(duì)環(huán)境水體造成污染，徹底解決了現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)采用油冷卻和潤(rùn)滑帶來的污染問題。
3、具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益：
1)節(jié)約能源，以功率為7.5kw，每天運(yùn)行12小時(shí)的回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)為例，相同型號(hào)的本實(shí)用新型與之相比較，可年節(jié)電6480度，節(jié)約費(fèi)用約5000元，節(jié)約電能消耗約20%以上，每年省掉68#汽輪機(jī)油約80升，合人民幣3200元;
2)降低制造成本，本實(shí)用新型可節(jié)省零部件：1個(gè)油水分離罐;1個(gè)通常嵌焊于底座內(nèi)的貯油箱;1 套回油管路;同時(shí)，風(fēng)鼓內(nèi)部不需加工進(jìn)風(fēng)槽，可用無縫鋼管焊制風(fēng)鼓，風(fēng)鼓的制造材料節(jié)省40%，加工過程更簡(jiǎn)單，因此，本實(shí)用新型的總制造費(fèi)用比同型號(hào)傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)節(jié)約8～10%;
3)使用壽命延長(zhǎng)，大幅度節(jié)約維修成本，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)維修周期約4倍，節(jié)約風(fēng)機(jī)的維修費(fèi)用50%。
4)降低噪音，同型號(hào)傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)的1m距離噪音值(dBa)為68，本實(shí)用新型為32。
